對(duì)于冶金設(shè)備，di一反應(yīng)就是高溫。那么在這種環(huán)境下如何對(duì)冶金設(shè)備上的齒輪減速機(jī)做出適當(dāng)?shù)拇胧┳屗娱L(zhǎng)壽命呢？在冶金行業(yè)中，減速機(jī)屬于通用設(shè)備，制造周期較長(zhǎng)，價(jià)值較高，生產(chǎn)企業(yè)在采購(gòu)非易損件時(shí)具備多種標(biāo)準(zhǔn)，這便使得維護(hù)減速機(jī)并延長(zhǎng)使用壽命很重要。首先就需要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，通過潤(rùn)滑可以有效的提高齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率，提高冶金機(jī)械設(shè)備的工作效率。冶金機(jī)械設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等，也就是說(shuō)冶金機(jī)械設(shè)備通常暴露在帶有粉塵或腐蝕性粉塵環(huán)境里，容易發(fā)生腐蝕、氣蝕和磨損。所以需要對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部件如軸承、齒輪、鋼絲繩等進(jìn)行潤(rùn)滑。

   齒輪軸運(yùn)行期間很容易因韌性不足出現(xiàn)裂紋，且在交變應(yīng)力作用下，裂紋會(huì)不斷延伸擴(kuò)展，以致軸承斷裂。對(duì)此，軸承主要傳遞動(dòng)力時(shí)，材料應(yīng)選擇高淬透性較強(qiáng)的鋼材。臺(tái)機(jī)減速機(jī)廠家的齒輪減速機(jī)選用的是優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理，經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類電極，形成了電極一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。齒輪材料全部采用20CrMnTi,經(jīng)滲碳淬火熱處理，齒面硬度達(dá)58-62HRC，磨齒后精度可達(dá)6級(jí)，以確保產(chǎn)品的可靠性及低噪音。選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品不僅后期維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，還能提高工作效率。